《 スマートファクトリーJapan 2018 Smart Factory Japan 2018 》
ソディックは、放電加工機・マシニングセンタ・金属3Dプリンタによる金型や部品の加工、 電子ビームPIKA面加工装置による表面の仕上げ、射出成形機による成形、食品機械による安全で安心な食文化にいたるまで「ものづくり」のあらゆる工程をサポートします。
ソディックは、数値制御（NC）放電加工機メーカーの先駆者であり、創業以来、放電加工制御の研究、ＮＣ装置開発などにより加工精度を飛躍的に向上させ、世界中のものづくりに貢献している企業です。ソディックはお客様に喜んで使っていただける機械づくりを使命として、常に社是である「創造、実行、苦労・克服」を実践することで、放電加工機だけでなく高精度なハイスピードマシニングセンター、独自技術のVライン方式を活かした射出成形機、さらに製麺装置を中心とした自動食品機械などの製造販売を行ってまいりました。さらに、それらの製品の重要な基幹部品である高速高性能NC装置、リニアモーターおよびその制御装置などを自社技術で生産しており、他社に例を見ないほど高い内製化率を実現しています。当社の製品群は高精度な機械設計技術、制御技術、エレクトロニクス技術がコアコンピタンスとなっており、最近ではこれらの技術を拡げLED照明機器の電源開発から製造販売も行っております。これからのソディックは、自社技術をさらに向上させ、新たな製品群への応用開発を進め、ものづくりを通して社会に貢献してまいります。
ソディックの次世代型自動化システム
IoTを支える実践的な次世代型自動化システムを、グローバル戦略として提案、世界のあらゆる設置運用環境においてマシン稼働率を向上、さらなる高生産性を目指すソディック。今回はAG40LP+ EROWA ROBOT COMPACT80で放電加工電極の自動交換をドライランにてデモ展示しました。
■ リニアモータ駆動高速・高性能精密形彫り放電加工機AG40LP+自動化システムEROWA ROBOT
完全自動化対応射出成形生産システムICF-V=Injection Cell Factory by V-LINE system
複数台のMR30と複数のカセット金型を使った、小物プラスチック製品の次世代完全自動化対応射出成形生産システム。
『次世代射出成形の新提案 小さな最強スマートファクトリー！』
Injection Molding Cell Factory by V-Line® System
ICF-Vは、複数台のMR30と、複数のカセット金型を使った小物プラスチック製品の次世代型完全自働化対応射出成形生産システムです。
【新時代に突入した、プラスチック成形革命。】
ソディックの精密金属3Dプリンタ「OPMシリーズ」は、プラスチック製品の金型づくりを根本から変える、3次元冷却配管内蔵金型(OPM金型) の製作を可能とし、画期的な性能を実現しました。
OPMシリーズでは「造形サイズ大型化」による「OPM350L」を従来機「OPM250L」のラインナップに加え、「造形速度向上」を図るだけでなく、「パラレルモード機能」「長時間連続運転機能」「インプロセス補正機能」「新型CNC装置」を新たに搭載。プラスチック製品の金型づくりにおける新時代を切り拓きます。さらに、新開発のeV-LINE OPM金型専用生産セルシステム「MR30」との連携により、3次元冷却配管内蔵金型の能力を最大限発揮し、多品種・少量生産の成形に対応した成形品の生産性向上、リードタイムの短縮、大幅なコストダウン等トータルで圧倒的な省力化を達成します。「世の中にないものは、自分たちでつくる」という創業以来の精神を高め、ソディックグループが所有する全行程の要素技術により最新のワンストップソリューションを提供します。
eV-LINE・OPM金型専用・生産セルシステム
射出成形機と周辺設備をワンパッケージ化し、3次元冷却配管内蔵OPM金型による高生産性を実現。
【多品種・変量生産に対応するOPM金型専用生産セルシステム】
精密金属3DプリンタOPMシリーズにて製作した、3次元冷却配管内蔵金型（OPM金型）の能力を最大限発揮するために開発されたeV-LINE OPM金型専用生産セルシステムです。OPM金型をカセット金型に組み込み、圧倒的な金型交換時間の短縮を可能にします。また、成形に必要な全ての機能を有し、コンパクトなセル単位での設備環境を実現します。
精密金属3Dプリンタで造形した3次元冷却配管を内蔵する一体構造のOPM金型専用機で、多品種小ロット生産に対応する電動式生産セルシステムです。2台の温調機を標準装備し、2系統の金型温調配管により最適な局所温調が可能です。成形時の冷却効果を最大限に引き出し、大幅な成形サイクル短縮と変形抑制や歩留り向上を実現します。
■ オールインワン
OPM金型を装備する独自のカセットモールド構造を採用し、金型交換時間の圧倒的な短縮を実現します。成形に必要な機能と周辺機器の能力を必要十分なものとし、オールインワンかつコンパクトなシステムに構築し、成形に必要な設備エリアの最小化を実現しました。
■ 一元管理
ひとつの操作パネルで周辺機器を含む全システムの制御を指令する、使い勝手に優れた操作環境を提供します。自社開発の最新コントローラに成形データと周辺機器の関連データを取り込み、一元管理を行うことで、成形条件のトレサビリティを製品に付加することが可能です。スマート化・省人化など、IoT機能の強化やグローバル対応を促進します。
ポストPC上の生産計画を管理・見える化する自社開発アプリケーション
【ICF-V Scheduler】
設定画面と状態表示画面の2画面にて構成。
設定画面にて
■ いくつ（必要個数）
■ いつまでに（希望納期）
の3つを入力するだけで、ホストPCは自動的に生産計画をスケジュールします。次に、その計画に沿って、自動的に成形品を生産します。
スマートファクトリーJapan 2018 ICF-V MR30 ICF-V Scheduler / AG40LP・AGシリーズ＋EROWA Robot Compact80新製品 リニアモータ駆動高速・高性能精密形彫り放電加工機『AG40LP』
AGシリーズ+自動化システムEROWA ROBOT Compact 80 IC PIKA
【高速高性能 精密放電加工機 AG40LP】
多種多彩な電極に対応する自由自在な放電面質を実現。20年以上の実績が培ったリニアモータ駆動による高加速度・高効率サーボジャンプ応答性。
「AG40LP」は、プレミアムな精密モデルとして、速度・精度・面質の向上に加え自動化システムとの組み合わせによる連続自動運転が可能です。
高速・高応答を実現するソディック自社開発・製造のリニアモータ駆動方式、および高剛性機械構造により、質量移動による機械変位を最小限に抑えることが可能になりました。また、精密仕様に最適化したヘッドを標準で搭載しており、加工方向（Z軸方向）への位置決め・加工精度が向上しています。また、Ｃ軸（電極回転軸）搭載（オプション）での加工においては、回転装置の冷却効果により、Ｚ軸の変位量を抑制し高精度加工を実現します。
■ 放電安定システム「アークレスPlus」搭載
“絶対アークしない”「アークレスPlus」により、更なる高速化、極限まで電極消耗の抑制、梨地から鏡面までの幅広い多彩な加工面質の実現など、形彫り放電加工のパフォーマンスが飛躍的に向上しています。また、新製品「AG40LP」では、加工面のバリエーシ ョ ン に 豊富に対応する回路や加工条件を標準搭載しています。
※アークとは：放電加工におけるアークとは、異常アーク、異常放電などとも言われ、放電パルスの状況や加工間隙の加工くずの排出状況などが原因でおこる異常放電アーク現象を示します。この現象が生じると、通常の加工面とは異なる溶接したような熱変質層を形成し、加工の進行を妨げるばかりでなく、加工物や電極に大きな損傷を与えます。
■ 精密プレミアム仕様
高剛性機械構造のAGシリーズをベースに、機械の加工・組立・調整における高精度を追求しました。また、ローラーガイドの採用および加工液温変化を極小に抑える工夫により、全ての加工範囲において精密放電加工を実現します。複数のワークをテーブルに並べて一括加工を行う多数個取り加工を効率的かつ高い再現性で高精度に行えます。
■ 自動化システム対応、IoT対応
近年、機械稼働率アップや生産効率向上などを目的とした省人化の要望が多くなっています。「AG40LP」では、これらのニーズに対応する自動化システムにおいても、従来以上の精密加工が可能です。位置決め精度に優れるリニアモータ駆動方式と、大型・中型自動電極交換装置（ATC－16/32）の独立構造により、本機に与える影響を排除しています。また、ロボットを活用した完全自動化システムに対応しています。さらに、IoT機能やグローバル対応により、生産現場のスマート化を促進します。
■ 省エネ、環境適応型機
「AG40LP」は環境対応型工作機械として「省エネ・リサイクル／リユース・人に優しい・廃棄物削減・メンテナンスフリー」にも重点を置いて開発を行った製品です。本機・電源など、全ての構成部品を見直したことで、大幅な部品点数削減を達成しました。また消耗部品においても環境に最大限配慮しており、リサイクル／リユース可能な部品を重点的に開発しました。
リニアモータ駆動 /高速・高性能/形彫り放電加工機
『自動化システム AG series + EROWA ROBOT COMPACT 80』
EROWAはロボットコンパクトで成功したコンセプトをさらに改善しパフォーマンスを向上させました。
【特長】 省力化・無人化対応
AGシリーズは、省力化や無人化を目指した自動化システムに対応する構造を念頭において開発を行いました。 3面自動上下式加工タンクを下げると、加工タンクの左右が完全に解放されるため、本機の左右からアクセスすることが可能です。機械本体とロボットの配置を自由にアレンジすることができ、標準仕様の機械2台で1台のロボットをはさむようにレイアウトすることも可能です。
Sodick AG40LP・AGシリーズ ＋ EROWA Robot Compact 80・ IC PIKA
| 展示会名 | スマートファクトリーJapan 2018 Smart Factory Japan 2018 |
|---|---|
| 会 期 | 2018年5月30日（水）〜6月1日（金） |
| 会 場 | 東京国際展示場（東京ビッグサイト） 東ホール |
| 展示会カテゴリー | X IT・Web・通信・情報処理・事務機器、産業機械・機器全般（金属加工・工作機械・FA・制御機器） |
| 住 所 | 〒135-0063 東京都江東区有明3-11-1 |
| 主催者 | 日刊工業新聞社 |
| URL | https://biz.nikkan.co.jp/eve/smart-factory/ |
| 備 考 |
