～ KAITEKI 工場見学 ～
ICT 活用で製造現場をトータルサポート！

■　複雑な製造状態を直感的に把握できるように「可視化」
人の場合は体温や血圧など様々な要素によって体調が悪い場合、顔色で健康状態が判断できます。工場も様々な要素により品質にバラつきが生じますが、その状態を一目でわかるようにできないかというところからこのサービスがスタートしました。

■　合成ベクトルに変換して評価指標に
特定の時点における各種データを独自の手法で合成ベクトル化し、向きと長さの違いで製造状態を可視化します。

■　グループ分けで製造状態の特徴を判別
合成ベクトルによる指標グループと製品品質を照合することにより、目指すべき方向性を策定。VectorScopeでは、品質が正常な範囲内であっても、より品質が向上する方向性を戦略的に決めることが可能です。

■　品質改善のスパイラル
解析用データの収集整理・精査にはじまり、製造状態の可視化、その結果の解釈、実現方法の検討、改善措置、さらにその結果の検証、改善のスパイラルを継続しながら、さらなる品質安定化を実現していきます。

作業者の現在位置、ある期間での移動履歴、場所間の移動回数、ある地点での滞在時間が可視化でき、作業効率改善と安全・安心の環境づくりに貢献します。

CSVデータをもとに行動解析を行うプログラムを作成。Webブラウザを使っての閲覧が可能。

プラントの安全な操業には、運転員への教育と日々の訓練が必要不可欠です。お客様の運転プロセスをシミュレーションする事で、効率よく教育・訓練ができるシステムを提案します。
オペレータの訓練、技術力向上を目的として、訓練シミュレータを構築。実プラントでの通常運転では経験できない、トラブル対応や緊急時の対応などの訓練項目をメニュー化。複数メーカーの制御システムの運転画面に対応しています。また、「高圧ガス保安協会　認定（完成・保安）検査実施者」の認定や更新へ向けた対応にも活用頂いています。

製造現場で蓄積してきた実績と経験を基に、最新のIoT（モノのインターネット）技術と高度データ解析手法を用いて、次世代の製造プロセス実現をサポートしています。

プロセスイノベーションによる企業価値の向上

顧客の製造プロセスの目指すべき方向性を描き、収益・環境・製品価値の改善に優先順位を付け、具体的なステップアップ計画の策定・実行をサポートしています。

プロセスイノベーション実現のステップ

KAITEKI工場の実現をサポート

先端のICT・IoT技術・高度データ解析手法を用いて、顧客の戦略に基づき優先順位を付けたロードマップ・実行計画を作成し、KAITEKI工場の実現をサポートしています。

製造業が求められる自己改革

変化する事業環境に伴い、製造業は自己改革を求められています。新たな製品価値を生み出すプロダクトイノベーション、モノとサービスを融合して付加価値を高めるビジネスモデルイノベーション、バリューチェーンでその中間に位置するプロセスイノベーションがあります。

三菱ケミカルエンジニアリングによる製造プロセスイノベーション

機器から集まるデータの他、記録紙のデータ等をデジタル化した製造現場のビッグデータを統合して収集・管理。VectorScope®をはじめとする独自のデータ解析手法により、プロセスイノベーションを実現しています。

ウェアラブル製造支援

ウェアラブル端末による作業指示と位置情報データの活用

展示会詳細

展示会名	FACTORY 2017
会　期	2017年10月11日（水）～10月13日（金）
会　場	東京ビッグサイト
展示会カテゴリー	IT・Web・通信・情報処理・事務機器
住　所	〒135-0063　東京都江東区有明3-11-1
主催者	日経BP社
URL	http://expo.nikkeibp.co.jp/factory/2017/exhibition/
備　考

出展社詳細

URL：　https://www.mec-value.com/solution/tech/system/

出展社	三菱ケミカルエンジニアリング株式会社
住所	〒103-0021 東京都中央区日本橋本石町1-2-2

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